Splnenie jedinečných potrieb: Profesionálne služby zváracieho zariadenia na mieru
V sektore priemyselnej výroby štandardizované zariadenia často zaostávajú za tým, že dokonale zodpovedajú čoraz zložitejším a personalizovaným výrobným požiadavkám. Ako profesionálny obchodník so zváracími zariadeniami chápeme, že obrobok, proces a výrobné prostredie každého klienta je jedinečné.
Ponúkame viac ako len vybavenie; poskytujeme kompletné, vysoko cielené, prispôsobené riešenia zvárania. Či už ide o zložité obrobky nepravidelného tvaru, vysoké-požiadavky na presnosť alebo modernizáciu automatizácie na integráciu do existujúcich výrobných liniek, dokážeme pre vás vytvoriť ideálne zváracie a automatizačné zariadenie.
Náš prispôsobený sortiment
Profesionálne prispôsobujeme nasledujúce pokročilé vybavenie na základe vašich špecifických potrieb a špecifikácií obrobku:
Automatizované zváracie stroje
Optimalizovaný dizajn pre zváracie trajektórie, prípravky a procesy pre špecifické obrobky.
01
Robotické zváracie pracoviská
Integrácia robotov viacerých{0}}značiek s prispôsobenými polohovačmi, čistiacimi stanicami a bezpečnostnými plotmi na dosiahnutie efektívnej a flexibilnej výroby.
02
Automatizované stroje na rezanie rúr
Prispôsobené metódy upínania a rezné hlavy, aby vyhovovali požiadavkám na presnosť a rýchlosť rezania špeciálnych materiálov rúr (ako je nehrdzavejúca oceľ a hliníkové zliatiny).
03
Automatizované systémy manipulácie s materiálom
Prispôsobené integrované riešenia pre robotické ramená a dopravníkové linky na nakladanie, vykladanie a presun obrobkov.
04
Automatizované montážne stroje
Navrhnuté automatizované výrobné linky integrujúce montáž, polohovanie a zváranie, prispôsobené požiadavkám procesu zvárania.
05
Proces prispôsobenia: Profesionálna cesta od požiadaviek po dodávku
Používame prísny a transparentný päť{0}}krokový proces prispôsobenia, aby sme zaistili, že finálne dodané vybavenie úplne spĺňa vaše očakávania:
|
Krok |
Názov procesu |
Obsah kľúčových aktivít |
Vaša účasť |
|
Krok 1 |
Hĺbkový prieskum dopytu{{0} |
Pochopte svoje požiadavky na zváranie (materiál, typ zvaru), špecifikácie obrobku (rozmery, hmotnosť, výkresy) a výrobné ciele (kapacita, dodacia lehota). |
Poskytnite podrobné informácie |
|
Krok 2 |
Návrh a demonštrácia schémy |
Na základe výsledkov výskumu náš inžiniersky tím navrhol predbežné koncepčné návrhy, vypracoval konštrukčné výkresy a vybral základné komponenty. |
Skontrolujte návrh a poskytnite návrhy na úpravu. |
|
Krok 3 |
Podpis zmluvy a obstarávanie |
Po potvrdení plánu bude podpísaná technická dohoda a zmluva o obstarávaní. Začnú sa prípravy na medzinárodné obstarávanie základných komponentov a výroby zariadení. |
Podpísanie zmluvy a zaplatenie zálohy |
|
Krok 4 |
Výroba a integrácia zariadení |
Prísne dodržiavajte konštrukčné výkresy pre obrábanie, elektrické vedenie, systémovú integráciu, programovanie a ladenie a vykonajte predbežné{0}}akceptačné testovanie (FAT). |
Staňte sa svedkom predbežnej{0}}preberacej kontroly a potvrďte funkčnosť zariadenia. |
|
Krok 5 |
Inštalácia a školenie na mieste{{0} |
Zákazník prišiel do našej spoločnosti na-akceptáciu na mieste (SAT) a potvrdil, že zariadenie spĺňa pred-nastavené požiadavky na zváranie. |
Kontrola na-mieste |
|
Krok 6 |
Inštalácia a školenie na mieste{{0} |
Zariadenie sa prepraví na miesto zákazníka, nainštaluje sa a nakoniec sa uvedie do prevádzky. Potom sa operátorom poskytuje odborné technické školenie. |
Konečné prijatie a potvrdenie doručenia. |
Štyri hlavné výhody výberu prispôsobenia
|
Kategória výhod |
Podrobný popis |
Hodnota, ktorú prináša |
|
1.Perfektná zhoda |
Štruktúra zariadenia, upínacie prostriedky a parametre procesu zvárania sú navrhnuté špeciálne pre váš obrobok a prostredie výrobnej linky, čím sa eliminujú problémy s kompatibilitou so zariadeniami na všeobecné{0}}účely. |
Zlepšite kvalitu a účinnosť zvárania a znížte množstvo odpadu. |
|
2. Zlepšiť efektivitu |
Automatizované procesy a časy cyklov boli optimalizované, aby sa zabezpečilo, že zariadenie spĺňa výrobné ciele a zároveň minimalizuje ľudské zásahy. |
Výrazne znižuje náklady na jednotku produktu (Cost per Pie). |
|
3. Vysoká návratnosť investícií (ROI) |
Zariadenia na mieru ponúkajú väčšiu špecializáciu a dlhšiu životnosť, čo umožňuje rýchlejšiu návratnosť investícií prostredníctvom efektívnosti výroby. |
Z dlhodobého hľadiska sú celkové náklady na vlastníctvo (TCO) nižšie. |
|
4. Záruka technickej podpory |
Ponúkame{0}}jednorazovú službu od návrhu a výroby až po celoživotnú údržbu, čím zaisťujeme, že vaše zariadenie bude vždy v optimálnom prevádzkovom stave. |
Výroba je zaručená bez akýchkoľvek starostí. |
Zdieľanie príbehu o úspechu
Názov prípadu: Päť{0}}osový automatický hydraulický valcový zvárací stroj
Potreby klienta:Výrobca hydraulických valcov vyžaduje vysoko{0}}štandardné obvodové zváranie piestnych tyčí pre hydraulické valce rôznych priemerov.
|
Použiteľná dĺžka valca |
Max 1500 mm |
|
Použiteľný priemer |
40 mm - 120 mm Tyč min 20 mm |
|
Upevnenie valca |
1 sada |
|
Rýchlosť otáčania |
5 ot./min., plynulé nastavenie |
|
Ovládanie programu |
5 osí prívesok |
|
Zdroj zváracieho prúdu |
Japonsko OTC EP400 |
|
Pracovné napätie stroja |
380V 3fázový 50Hz |
Technický parameter pre vašu referenciu (Pre našich klientov vyvinieme profesionálne zváracie riešenie na základe ich požiadaviek na zváranie a špecifikácií obrobku.):
Naše riešenie: Na základe špecifikácií obrobku a požiadaviek na zváranie, ktoré poskytol klient, náš profesionálny tím prispôsobil päť{0}}osový zvárací stroj s piestnicou (pomocou technológie zvárania MAG v závislosti od materiálu obrobku) spolu s päť{1}}osovým závesným zariadením, aby sa dosiahlo presné ovládanie piatich nezávislých stupňov voľnosti pohybu obrobku, ktoré sa prispôsobujú zložitým potrebám zvárania.
Hlavné prvky prispôsobenia: Základné prispôsobenie spočíva v jeho piatich programovateľných osiach (typicky vrátane osi otáčania obrobku, osi pohybu zváracieho horáka, osi oscilácie zváracieho horáka, osi zdvíhania zváracieho horáka a osi nastavenia uhla podávania drôtu). To umožňuje zariadeniu presne kontrolovať polohu zváracieho horáka, dosiahnuť vysoko-kvalitné zváranie obvodových, pozdĺžnych a dokonca aj špirálových zvarov na hydraulických valcoch, zabezpečiť esteticky príjemnú tvorbu zvaru a stabilnú hĺbku prieniku, čím sa výrazne zlepší výťažnosť prvého-prechodu a efektivita výroby.
Výsledky: Výrazne zlepšená rýchlosť zvárania a skrátený zvárací cyklus.
Poraďte sa s nami teraz, aby ste získali prispôsobené riešenie
Poskytnite nám výkresy/špecifikácie obrobku a požiadavky na zváranie a naši odborníci vás budú kontaktovať kvôli prvotnému posúdeniu.
Certifikát
