Stručná analýza technických charakteristík 6 bežných zváracích procesov

1. Ručné oblúkové zváranie

Ručné oblúkové zváranie je najskoršou vyvinutou a stále najpoužívanejšou metódou zvárania spomedzi rôznych metód oblúkového zvárania. Ako elektródu a prídavný kov používa elektródu pokrytú farbou. Oblúk horí medzi koncom elektródy a povrchom obrobku, ktorý sa má zvárať. Pôsobením oblúkového tepla môže povlak na jednej strane vytvárať plyn na ochranu oblúka a na druhej strane môže vytvárať trosku pokrývajúcu povrch roztaveného kúpeľa, aby sa zabránilo interakcii roztaveného kovu s okolitým plynom. Dôležitejšou úlohou trosky je vytvárať fyzikálne a chemické reakcie s roztaveným kovom alebo pridávať legujúce prvky na zlepšenie vlastností zvarového kovu.

Zariadenie na ručné oblúkové zváranie je jednoduché, prenosné a flexibilné v prevádzke. Môže sa použiť na zváranie krátkych švov pri údržbe a montáži, najmä na zváranie ťažko{1}}-dostupných dielov. Ručné oblúkové zváranie zodpovedajúcimi elektródami je možné aplikovať na väčšinu priemyselnej uhlíkovej ocele, nehrdzavejúcej ocele, liatiny, medi, hliníka, niklu a ich zliatin.

2. Oblúkové zváranie volfrámovým plynom

Ide o -taviace sa elektródové oblúkové zváranie v ochrannej atmosfére plynu, ktoré využíva oblúk medzi volfrámovou elektródou a obrobkom na roztavenie kovu na vytvorenie zvaru. Volfrámová elektróda sa počas procesu zvárania neroztaví a funguje len ako elektróda. Súčasne sa do trysky zváracieho horáka kvôli ochrane privádza argón alebo plyn hélium. Podľa potreby je tiež možné dodatočne pridať kov. (vo svete bežne známe ako zváranie TIG).

Oblúkové zváranie volfrámovým plynom môže dobre kontrolovať príkon tepla, takže je to vynikajúca metóda na spojenie plechu a spodného zvárania. Tento spôsob je možné použiť na spájanie takmer všetkých kovov, zvlášť vhodný na zváranie hliníka, horčíka a iných kovov, ktoré môžu vytvárať žiaruvzdorné oxidy a aktívne kovy ako titán a zirkón. Kvalita zvaru tohto spôsobu zvárania je vysoká, ale v porovnaní s iným oblúkovým zváraním je rýchlosť jeho zvárania pomalšia.

3. Oblúkové zváranie v ochrannej atmosfére roztavenej elektródy

Táto metóda zvárania využíva ako zdroj tepla horiaci oblúk medzi kontinuálne podávaným zváracím drôtom a obrobkom a na zváranie je z dýzy horáka vystrekovaný plynový oblúk. Bežne používaným ochranným plynom pri zváraní MIG je: argón, hélium, CO2 alebo zmes týchto plynov. Keď sa ako ochranný plyn použije argón alebo hélium, nazýva sa to zváranie MIG (vo svete označované ako zváranie MIG). Hlavnou výhodou zvárania MIG je, že sa dá ľahko zvárať v rôznych polohách a má tiež výhody vyššej rýchlosti zvárania a vysokej rýchlosti odtavovania.

Zváranie MIG/MAG je možné aplikovať na väčšinu hlavných kovov, vrátane uhlíkovej ocele a legovanej ocele. MIG zváranie je vhodné pre nehrdzavejúcu oceľ, hliník, horčík, meď, titán, zirkónium a zliatiny niklu. Tento spôsob zvárania je možné použiť aj na bodové oblúkové zváranie.

4. Laserové zváranie

Laserové zváranie je zváranie, ktoré využíva ako zdroj tepla laserový lúč zaostrený-koherentným monochromatickým prúdom fotónov s vysokým výkonom. Táto metóda zvárania zvyčajne zahŕňa kontinuálne výkonové laserové zváranie a pulzné výkonové laserové zváranie. Výhodou laserového zvárania je, že sa nemusí vykonávať vo vákuu, ale nevýhodou je, že penetračná sila nie je taká silná ako zváranie elektrónovým lúčom. Počas laserového zvárania je možné vykonávať presné riadenie energie, takže je možné realizovať zváranie presných mikrozariadení. Dá sa použiť na mnohé kovy, najmä na riešenie zvárania niektorých ťažko{5}}zvárateľných-kovov a rôznych kovov.